Demir Nasıl Çıkarılır
Demir'in Başvuru Alanları Nedir?
Demir'in Uygulama Alanları Nelerdir?
Demir Nerede Nasıl İşlenir
demir madeni
Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element Simgesi Fe dir (Lat Ferrum dan)
Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir Bu fiilen fazla safrifik bir koşul olmakla birlikte, demir çoğu alanda kullanılmaktadır Yerkürenin merkezindeki istikrarsız çekirdeğin de tek bir demir kristali olduğu tahmin edilmekle birlikte, demir nikel alaşımı olma ihtimali daha yüksektir Dünyanın merkezindeki bu dek yüksek miktardaki yoğun demir kütlesinin dünyanın manyetik alanına etki ettiği düşünülmektedir
Demir metali, demir cevherlerinden elde edilir ve doğada arada bir elementel halde bulunur Metalik demir elde etmek için, cevherdeki safsızlıkların kimyasal redüksiyon yoluyla uzaklaştırılmaları gerekir Demir, doğrusu büyük ölçüde karbonlu bir alaşım olarak kabul edilebilecek olan çelik yapımında kullanılır
Demir, karbonla birlikte 1420–1470K sıcaklığa dek ısıtıldığında oluşan sıvı ergiyik %96,5 demir ve %3,5 karbon içeren bir alaşımdır ve dökme demir ya da pik olarak adlandırılır Bu mahsul ince ayrıntılı şekiller halinde dökülebilirse de, içerdiği karbonun çoğunu uzaklaştırmak nedeniyle dekarbürize edilmediği sürece, işlenebilmek için fazlasıyla kırılgandır
Tatbik alanları
Demir, bütün metaller içinde en fazla kullanılandır ve bütün dünyada üretilen metallerin ağırlıkça %95'ini oluşturur Düşük fiyatı ve yüksek mukavemet özellikleri demiri, otomotiv, gemi gövdesi yapımı, ve binaların yapısal bileşeni olarak kullanımında vazgeçilmez kılar Çelik, en çok aşina demir alaşımı olup, demirin öteki tatbik formları şunlardır:
• Pik demir: %4–%5 karbon ve değişen oranlarda safsızlıklar (S, Si, P gibi) içerir Demir cevherinden dökme demir ve çeliğe dışarı giden yolda bir ara ürün olarak değerlendirilebilir
• Dökme demir: %2–%4 aralarında karbon, %1 – %6 silisyum, ve eksik miktarda manganez içerir Pik demirde bulunan ve malzeme özelliklerini olumsuz etkileyen, kükürt ve fosfor gibi empüriteler (safsızlık), makul seviyelere düşürülmüştür 1420–1470 K arasındaki ergime sıcaklığı, her iki bileşeninin ergime sıcaklığından daha düşüktür ve bu özelliği ile demir ve karbon birlikte ısıtılmaları durumunda birincil ergiyen mahsul olur Mekanik özellikleri, büyük ölçüde, bileşiminde bulunan karbonun aldığı forma bağlıdır 'Beyaz' dökme demirlerde karbon sementit veya demir karbür şeklindedir Bu sert ve kırılgan alaşım, beyaz dökme demirleri sertleştirir fakat darbelere karşısında dayanıksız kılar öte yandan, 'gri' dökme demirlerde karbon, özgür ince grafit pulcukları halindedir ve bu da, bariz cepheli grafit pulcuklarının gerilim arttırma karakterinden nedeniyle malzemeyi kırılgan yapar Gri dökme demirin daha yeni bir türü olan 'sünek demir'de ise, malzemenin tokluk ve mukavemetini arttırmak için, dökme demirin eksik miktarda magnezyum ile muamele edilip grafit pulcuklarının şeklinin küresel ya da nodüler hale dönmesi sağlanır ,
• Karbon çeliği: %04–%15 arasında karbon ile eksik miktarlarda manganez, kükürt, fosfor, ve silisyum içerir
• Dövülebilir dökme demir: %02 den daha az karbon içerir, tok ve dövülebilir bir üründür
• Alaşımlı çelik: değişen miktarlarda karbonun yanı sıra, krom, vanadyum, molibden, nikel, tungsten gibi diğer metalleri de içerir ve daha çok yapısal alanlarda kullanılır Demirçelik metalurjisindeki son gelişmeler, fazla farklı alanlara yönlendirilmiş mikroalaşımlandırılmış çeliklerin ('HSLA' ya da 'yüksek mukavemet, düşük bileşik' çelikleri) ortaya çıkmasına neden olmuştur Bu çelik alaşımlarının en büyük özeliği, çok küçük miktarlardaki bileşik elementi ilavesiyle fazla yüksek mukavemet ve tokluğun elde edilebilmesidir
• Demir(III) oksit: bilgisayarlarda manyetik depolama ünitelerinin yapımında kullanılır *